粉體涂料是一種無溶劑、沒有污染的微細粉體風格涂料，粉體涂料在我國發展很快，盡管粉體涂料的價格相對較低，但在光澤、耐熱性、表面硬度等方面，它還是相當不錯的。這些粉末涂料中常用的填料是硫酸鋇。下面給大家介紹下用來制造粉末涂料的硫酸鋇有什么生產工藝。
一、磨粉法硫酸鋇。
簡單地說，物理法生產的重金石直接研磨成粉末，根據客戶的需求進行粉磨，其優點是價格比化學法生產的硫酸鋇砂便宜很多。沉淀硫酸鋇又名重晶石，為無色斜方晶系晶體或白色晶體，無定型，無異味.性質穩定，不易溶于水、酸、堿或有機溶劑。
在沉淀硫酸鋇合成過程中，以氯化貝類代替流態化鋇等復合物，可獲得較高純度的產品。通過工藝控制，可以調整濕磨和表面處理過程中產生的產品粒度，吸油量相對較低，金屬漆生產超細硫酸鋇的廠家，機械雜質較少，鋇含量較高。
采用超細研磨和超薄改性等加工方法，采用球磨機或雷蒙磨、氣旋磨等研磨設備，制備出低能耗、低制造成本、高產量、高吸油率、無機械雜質、粒徑分布較廣、均勻粒徑D50只能達到0.8μm內外的特點。
二、磨料法硫酸鋇粉。
重晶體由粗晶體經轉化爐化學分解而成，具有較高的純度，較小的顆粒尺寸，多出的缺點是吸油率高，含有固定的機械雜質和粗顆粒。
三、復合法硫酸鋇。
對上述兩種工藝的深加工貨物，比如在積聚沉淀硫酸鋇分解過程中頂用氯化鋇代替全部硫化鋇，失去了純度的貨物，采用濕法研磨+名義處理工藝消費的貨物粒徑可以通過工藝掌握，吸油量于較低、機雜質少、鋇含量高。
粉體涂料工業中使用沉淀硫酸鋇作填料，其用量很大，碳酸鈣則較大。一般而言，都是根據材料的物性，還加入了一些滑石粉、高嶺土、膨潤土等填充物。
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